在（zài）喷涂发泡施工过（guò）程中常遇（yù）到泡沫脱落、底层（céng）空泡、泡沫变形、泡（pào）沫颜色和泡孔大小不均匀（yún）等缺陷。因此，就需要在施工中（zhōng）采取相应的（de）措施加以控（kòng）制。1.泡沫脱落泡（pào）沫脱落有（yǒu）两种情况：一（yī）种（zhǒng）是泡沫喷到工件表面上，在泡沫还未凝固时就已脱（tuō）落下来；另（lìng）一种情况是泡沫（mò）凝固

硬质聚氨酯现场发泡可采（cǎi）用喷（pēn）涂发泡机发（fā）泡的（de）形式，亦可（kě）采用手工现场发泡（pào）的方（fāng）式进行（háng）发泡。采（cǎi）用（yòng）喷涂发泡机发泡，就（jiù）是分别（bié）将A、B两个组（zǔ）分（fèn）加人喷涂机的两个（gè）机（jī）筒中（zhōng），epp泡沫箱料液经加温后（hòu），通过计量泵分别送至喷枪内混合（hé），在压缩空气作用下（xià）将混合（hé）物涂在被涂物

(3)发泡剂，硬质聚氨酯泡（pào）沫塑（sù）料（liào）的发泡剂，较常（cháng）用的是（shì）含氯含氟的（de）烃（tīng）类化合物，如一氟三氯甲（jiǎ）烷(F11)、三（sān）氟三氯乙烷(F113)、二氯甲烷等。这些发泡剂加入原料组分中，一旦异氰酸酯与（yǔ）聚（jù）醚发（fā）生反（fǎn）应，放出热量就迅速（sù）汽化，其汽化时就能带走部分反应热。

喷涂发泡成（chéng）型是指把硬质聚氨酯泡（pào）沫塑料（liào）的（de）原料直接喷射到工件表面，并在（zài）此表面（miàn）上发泡的成型方法。该（gāi）技术的特点是不需要模具，可在（zài）任何（hé）复杂（zá）形面（miàn）上（shàng）喷涂，生（shēng）产效率（lǜ）高（gāo），epp加工厂所得的泡沫塑（sù）料无接缝（绝热效果（guǒ）好）。喷涂（tú）发（fā）泡有两种：空气喷（pēn）涂和高压无空气（qì）喷涂（tú）

1)混料工艺。在硬聚氯乙烯结皮低（dī）发泡钢塑复合（hé）异型材（cái）工艺中（zhōng），混料工序是一（yī）个（gè）主（zhǔ）要环节。混（hún）料（liào）工（gōng）艺（yì）包（bāo）括（kuò）两个（gè）方（fāng）面：一（yī）是加料（liào）顺序；二是混料温（wēn）度（dù）。混料工艺也是影响产（chǎn）品质（zhì）量的（de）一个重（chóng）要因素。应当注意：为保证（zhèng）产品质量（liàng），混好的干混料应当在室温（wēn）下密闭放置16h以上（shàng）

主（zhǔ）机转速（sù）和牵引（yǐn）速度控制挤（jǐ）出速度（dù）的大小与材料的种类、密度（dù）和形状尺寸关系密切，而且（qiě）受定（dìng）型冷却装置的限制，开始时一般以挤出速度（dù）为2~6m/min为（wéi）宜。正式（shì）操作时挤（jǐ）出速度的大小因螺杆直径大小而异。一（yī）般（bān）当螺杆直径为（wéi）65mm、制品（pǐn）截（jié）面积（jī）为2~6cm2时