下面简略介绍几种RM材料（liào）的制备过程。

①低密度弹性聚氨酯RM。密度0.2-0.6g/cm3，包括芯心为（wéi）开孔（kǒng）或（huò）闭孔的自结皮RM材料，具有坚韧弹性。epp保温箱制作时原料（liào）液（yè）温度（dù）20-25℃，模温30-45℃模（mó）内反应物料停留时间2-4min。根据制件（jiàn）要求的性能选择多元醇、扩链剂或（huò）交联（lián）剂、发泡剂、异氰酸（suān）酯，控（kòng）制皮层（céng）及芯心密度。常用特殊的（de）聚合（hé）MD1或改（gǎi）性（xìng）液化MD，也可用改（gǎi）性的（de）粗TDl。多元醇一般选用相（xiàng）对（duì）分子质量4000~6000的聚醚三醇。配方组（zǔ）成范围(质量（liàng）份（fèn）)：多（duō）元醇（chún）100，发泡（pào）剂8-30，水0.15~0.25，交联剂（jì）0~8，扩链剂(乙二（èr）醇或1,4丁二醇)0-30，叔胺催化（huà）剂0~1.5，表面活性剂0~1，异氰酸酯指数为（wéi）90~110。

②聚（jù）氨酯（zhǐ）-脲RM。聚氨酯RM使用乙二醇扩链时（shí），工艺比较难掌握。因乙二（èr）醇同异氰酸酯的（de）混（hún）合性、同氧化乙（yǐ）烯封端的聚醚多元醇相容性均（jun1）较差，导致分散不均匀（yún），甚至分层，影（yǐng）响RIM材（cái）料（liào）的性能；乙二醇（chún）扩链时（shí）反应放热量（liàng）相对较大（dà），冷却时间长才能使聚（jù）合物（wù）有足够的初始强度。若过早脱模将发生“后膨胀”。充模过程（chéng）中聚氨酯聚合反应进行得较慢，形成高粘度比较（jiào）晚，反应料液的流动（dòng）前（qián）沿较易产生湍（tuān）流，夹带空气，导致边角料（liào）多（duō），修整费用高。使用位（wèi）阻芳香二胺，例（lì）如二乙基甲苯（běn）二胺（àn）( DETDA)，代替乙二醇（chún）作为扩链剂可克服上述缺（quē）点。 DETDA同MDI的反应活性比乙二醇同（tóng）MDI的反应活性高约20倍，聚氨酯-脲反应料液浇注后约30s即可脱模，没有“后膨胀”现象。epp保温箱在充模过程中反应料液的（de）粘度迅速增（zēng）加，容易保持层流流动（dòng），夹（jiá）带空气（qì）减少，因此可大幅度提高生产效率和减少（shǎo）废品。制品的耐温性（xìng）能（néng）也（yě）比聚氨酯RIM好。聚氨酯-脲RIM的配方组成范围。

③聚脲HIM。聚脲RIM材（cái）料与聚氨酯RIM、聚（jù）氨酯-脲RM相（xiàng）比，耐温尺寸稳（wěn）定、吸水低、耐化学品及溶剂、容易涂漆、脱模（mó）性好等，特别（bié）适合制作（zuò）在（zài）线涂漆要（yào）求短时间（jiān）(约1h)耐温200℃的（de）汽车制（zhì）件（jiàn），例如车（chē）体板（bǎn）、前端件、保（bǎo）险（xiǎn）杠、轮胎罩、散热器、网（wǎng）栅、网栅支架等。

聚脲RIM以端胺基聚醚、位阻芳二胺、二异氰酸酯为原料。聚醚为三官能度、平均相对分子质量为4000-6000，扩链剂常用（yòng） DETDA，异氰（qíng）酸酯为（wéi）氨酯改性MD或炭化二亚胺改性MD聚醚料温40-65℃，异氰酸（suān）酯料温35-5℃模温（wēn）60-150℃，脱模周期40-60。模温对聚（jù）脲RM材料的（de）脆性影响（xiǎng）较大，高（gāo）模温或延长脱模时间（jiān）可（kě）使聚（jù）合物相对分子质量增大（dà），形成坚韧（rèn）材（cái）料。后（hòu）固化影响聚脲RIM的（de）性（xìng）能（néng），特别是（shì）耐热性。

未（wèi）增强的聚脲（niào）RM较（jiào）少（shǎo）用于（yú）模量170-250MPa的制件(如防护板（bǎn）)，原因是端胺（àn）基聚醚价格高(约为一般聚醚的2倍)、用量（liàng）多(约60)，制（zhì）成制件在经济上没有竞争力（lì）。但epp保温箱（xiāng）在其（qí）他汽车制件如车（chē）体板（bǎn）、保险杠等制（zhì）件方面获（huò）得（dé）越来越广泛的使用。