简（jiǎn）言（yán）之，塑料（liào）电（diàn）磁动态挤出设备将机械（xiè）振动（dòng）场引人到聚合物塑化（huà）挤（jǐ）出（chū）全过程（chéng），实（shí）现了物（wù）料动态塑化挤出。epp产品为电磁动态塑（sù）化挤出机结（jié）构示（shì）电磁（cí）动态（tài）塑化挤出机结构示意（yì）图。

合物（wù）挤出加工过程产（chǎn）生了许多传（chuán）统成型加工中（zhōng）没有（yǒu）的新（xīn）现象，如（rú）加（jiā）工温度明显降低，熔（róng）体的粘性、弹性减小，混合混炼效果提高，制品质（zhì）量提高（gāo）等。这些现象（xiàng）预示，若将振（zhèn）动力场引人到（dào）超临界CO2-PVC微（wēi）孔塑料挤出成型过程中，必（bì）将对其成型过（guò）程产（chǎn）生重大影（yǐng）响。

首先，电磁动态挤出成型过程中（zhōng）的加工（gōng）温度明显低于传统的（de）挤（jǐ）出（chū）方法。由于PVC熔体对超临界CO2的吸附量随着温度（dù）的降（jiàng）低而（ér）增大，所以使用电磁动态挤出技术、降低加工温度可以（yǐ）加快聚合物熔体一气体均相（xiàng）体系的形（xíng）成，有利于提高（gāo）挤出产量，也利于操作的稳定性。

其次，电磁动态挤出成型的混（hún）合效果明显高于传统的挤出方法（fǎ）。这是因为（wéi）高分（fèn）子（zǐ）链在振动产生（shēng）的往（wǎng）复剪切和（hé）挤压（yā）作用下（xià）发生（shēng）拉伸取向，高分子（zǐ）间的自由体积（jī）均匀分（fèn）布（bù），使得各（gè）种小分子添加剂、发泡剂(超临（lín）界CO2)能（néng）够均匀（yún）分（fèn）布（bù）在PVC熔体中。

这对于使（shǐ）用了大量助剂并需要使各种添加剂、气体（tǐ）分（fèn）子迅（xùn）速（sù）与熔体均匀（yún）混合的PVC微孔塑料的挤（jǐ）出成（chéng）型（xíng）是非常有利的。再次，用电磁动态挤出成型技术进行微（wēi）孔发泡有（yǒu）利于（yú）生成大量均匀细密的泡孔。

这是因为，成核过程中的泡（pào）胚（pēi），epp产品为在振动力场作用下受到挤（jǐ）压（yā）和往复（fù）剪切（qiē）作用（yòng），产生三（sān）维取向，降低了气泡长大的势能，极大地诱发了气泡核的形（xíng）成。