从（cóng）间歇法的成型（xíng）过程可以看出，epp保温箱主要优点如下：1)成核（hé）速率高。由（yóu）于epp保温（wēn）箱是在固态下溶入气体（tǐ）得（dé）到气（qì）体一聚（jù）合（hé）物（wù）均相（xiàng）体系，再从（cóng）高压容器移到低压环境（jìng）中，因此能在瞬（shùn）间产生（shēng）极大的过饱和（hé）度，所以成（chéng）核速（sù）率非（fēi）常高，这是其他方法所无法比拟的。2)

微孔（kǒng）塑料（liào）的（de）加工过（guò）程（chéng）主要由以下3个阶段组成：1)气体在一（yī）定（dìng）的压（yā）力和温（wēn）度下全部溶（róng）解在聚合物（wù）中，epp产品形（xíng）成气体一聚合物（wù）饱和均（jun1）相体系。注（zhù）意：即使有微量（liàng）气相的存在，也不利于形成均匀（yún）细密的泡核，因为（wéi）成（chéng）核时气体会优先进入已存（cún）在（zài）的（de）气（qì）相（xiàng）中而形（xíng）成大泡孔，以（yǐ）

CO2的增（zēng）塑作（zuò）用能（néng）大幅度提高渗（shèn）透剂在溶胀后聚合物中的扩散速度，epp泡沫箱（xiāng）也能提（tí）高单体在聚合（hé）物中的吸附溶解程度。在常温常压下CO2是气体（tǐ），只要采用降压的方（fāng）式就（jiù）可使溶剂迅速从聚合物中逸出。超临（lín）界CO2溶液表（biǎo）面（miàn）张力很小，epp泡沫箱当基（jī）体聚合（hé）物

超临界CO2具有对多数聚合（hé）物溶解（jiě）性能好（hǎo）、粘（zhān）度低（dī）、扩散系数大、无毒、不（bú）燃、化学惰性、无溶（róng）剂残留、价廉（lián）易得（dé）、使用安全、不污染（rǎn）环境等独特（tè）优点。epp保温箱超临界CO2能降低聚合物的玻璃化（huà）温（wēn）度，兼作增（zēng）塑剂（jì），如超临界CO2可以使聚合物的（de）玻璃化温度降低

目前epp产品采用加（jiā）成（chéng）核剂的方法以（yǐ）提高成核率，也是出于在成核剂与聚合（hé）物熔体间能形成势能较低的界面，以充（chōng）当成核点的目的。气液相混合直接形（xíng）成气泡核。此（cǐ）类成核过程一般都是（shì）通过剧烈（liè）搅拌使气体与聚合物液体直接混合（hé）形（xíng）成泡体。epp产品（pǐn）微（wēi）孔泡沫塑料的成核

微（wēi）孔泡沫塑料的成型过程和一般泡沫塑料一样（yàng）也要经（jīng）过三个阶段：气泡（pào）核的（de）形成（chéng）、气泡核的膨胀和泡（pào）体的固（gù）化定（dìng）型。epp产品（pǐn）气泡核（hé）的形成阶段直接（jiē）决（jué）定泡孔的（de）数（shù）量和分（fèn）布，对微孔泡沫（mò）塑料的成型起（qǐ）着关键的作用。微孔泡（pào）沫（mò）塑料成型要求膨胀阶段时（shí）间（jiān）极短，成（chéng）核和膨胀紧